在現(xiàn)代制造業(yè)與前沿材料研發(fā)中，從微電子銀漿到納米復(fù)合材料，從光學(xué)膠粘劑到生物醫(yī)藥凝膠，材料的均勻混合與脫泡已不再是簡(jiǎn)單的輔助工序，而是直接決定產(chǎn)品性能、可靠性與良率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)攪拌設(shè)備往往面臨均勻性不足、死角殘留、脫泡不、引入異物或難以處理特殊敏感材料等諸多挑戰(zhàn)。

日本寫(xiě)真化學(xué)（SHASHIN KAGAKU）的KAKUHUNTER系列攪拌脫泡裝置，正是為解決這些核心痛點(diǎn)而生的方案。它并非傳統(tǒng)的攪拌機(jī)或離心機(jī)，而是一套基于 “公轉(zhuǎn)-自轉(zhuǎn)復(fù)合行星運(yùn)動(dòng)" 精密控制理念的智能化平臺(tái)。它將強(qiáng)大的剪切分散力與高效的真空脫泡技術(shù)相結(jié)合，在密閉空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)多種材料，尤其是高附加值、高敏感性材料的高效、潔凈、可重復(fù)的精密處理，成為從實(shí)驗(yàn)室研發(fā)到規(guī)?；a(chǎn)的工藝基石。

一、 核心原理：源自天體運(yùn)動(dòng)的精密力學(xué)解構(gòu)

KAKUHUNTER的性能，根植于其對(duì)流體力學(xué)與材料科學(xué)的深刻理解，并通過(guò)巧妙的機(jī)械設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為可精準(zhǔn)控制的物理動(dòng)作。

1. 公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)的協(xié)同作用
設(shè)備的核心是使承載樣品的容器同時(shí)進(jìn)行兩種旋轉(zhuǎn)：圍繞設(shè)備中心軸的“公轉(zhuǎn)"和容器繞自身軸心的“自轉(zhuǎn)"。這兩種運(yùn)動(dòng)被獨(dú)立控制和編程，其速度、方向及比例關(guān)系構(gòu)成了處理工藝的底層邏輯。

• 公轉(zhuǎn)（革命）：產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，將材料持續(xù)推向容器壁，避免了材料在中心區(qū)域的堆積，確保無(wú)處理死角。

• 自轉(zhuǎn)（自轉(zhuǎn)）：在離心力創(chuàng)造的條件下，自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)在容器壁與材料之間產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力和捏合力。這正是實(shí)現(xiàn)固體顆粒均勻分散、打破團(tuán)聚體、混合不同粘度流體的核心力量來(lái)源。

2. 脫泡的雙重機(jī)制
氣泡的去除通過(guò)物理與真空兩種機(jī)制協(xié)同完成：

• 離心脫氣與薄膜破泡：在公轉(zhuǎn)離心力作用下，密度遠(yuǎn)低于材料的氣泡被強(qiáng)制向內(nèi)（旋轉(zhuǎn)中心）遷移、匯聚并破裂。同時(shí)，材料在容器壁形成極薄的薄膜，氣泡在此膜中更容易因表面張力變化而破碎，此即“膜破裂效應(yīng)"。

• 真空減壓強(qiáng)化：對(duì)于更微小、頑固或在高粘度材料中的氣泡，部分型號(hào)集成了高性能真空泵。在低壓環(huán)境下，氣泡體積膨脹，內(nèi)外部壓差增大，從而被更地抽除。這對(duì)于消除微米級(jí)氣泡、提升電子材料的導(dǎo)電/絕緣一致性、防止光學(xué)器件缺陷至關(guān)重要。

二、 技術(shù)創(chuàng)新與核心型號(hào)演進(jìn)

KAKUHUNTER產(chǎn)品線(xiàn)覆蓋從實(shí)驗(yàn)室到生產(chǎn)的全流程，其技術(shù)創(chuàng)新也隨著型號(hào)迭代而不斷深化。

三、 貫穿研發(fā)至生產(chǎn)的全景應(yīng)用

KAKUHUNTER的通用性使其在多個(gè)高技術(shù)領(lǐng)域成為標(biāo)準(zhǔn)配置：

1. 電子與半導(dǎo)體制造：用于導(dǎo)電銀漿、封裝樹(shù)脂、導(dǎo)熱膏、焊錫膏的均質(zhì)化與脫泡。消除氣泡可防止燒結(jié)后孔洞、確保線(xiàn)路導(dǎo)電連續(xù)性、提升封裝可靠性和散熱效率。

2. 光電與顯示行業(yè)：應(yīng)用于光學(xué)透明膠（OCA）、液晶、光刻膠、微透鏡材料的處理。微氣泡會(huì)導(dǎo)致透光率下降、散射增多、形成可見(jiàn)瑕疵，直接影響屏幕顯示效果和攝像頭成像質(zhì)量。

3. 新能源與新材料：是制備鋰電電極漿料、燃料電池催化劑漿料、碳納米管導(dǎo)電漿料、陶瓷漿料的關(guān)鍵設(shè)備。其強(qiáng)大的分散能力能確保活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑的納米級(jí)均勻分布，直接提升電池的能量密度和循環(huán)壽命。

4. 生物醫(yī)療與科研：用于藥物凝膠、牙科印模/填充材料、生物傳感器涂層、微流控芯片材料的制備。潔凈的密閉處理避免了異物污染，溫和的中間模式可應(yīng)對(duì)熱敏性生物材料。

5. 精密化工與膠粘劑：處理環(huán)氧樹(shù)脂、硅膠、聚氨酯、各向異性導(dǎo)電膠（ACP） 等。確保固化后力學(xué)性能一致，實(shí)現(xiàn)可靠的粘接與密封。

四、 操作、維護(hù)與選型建議

操作流程簡(jiǎn)化為三步：安裝適配容器并固定 → 通過(guò)觸摸屏設(shè)定公轉(zhuǎn)/自轉(zhuǎn)速度、時(shí)間、真空度（若適用）等多步程序 → 關(guān)門(mén)啟動(dòng)，全自動(dòng)運(yùn)行直至結(jié)束。設(shè)備通常具備90個(gè)以上用戶(hù)程序存儲(chǔ)頻道，便于調(diào)用成熟工藝。

維護(hù)核心在于潔凈與校準(zhǔn)：主要維護(hù)工作在于使用后及時(shí)清潔容器與適配器。由于整機(jī)采用密封設(shè)計(jì)且主要運(yùn)動(dòng)部件耐用度高，日常維護(hù)簡(jiǎn)便。部分型號(hào)支持通過(guò)軟件進(jìn)行動(dòng)作校準(zhǔn)與診斷。

選型關(guān)鍵考量因素：

1. 材料特性：粘度范圍、對(duì)剪切力/溫度的敏感性、是否需真空脫泡。

2. 處理量：根據(jù)研發(fā)的小試（毫升級(jí)）或生產(chǎn)規(guī)模（升/公斤級(jí)）選擇對(duì)應(yīng)容量型號(hào)。

3. 工藝要求：若工藝涉及對(duì)材料施加復(fù)雜的方向性剪切（如某些納米材料分散），應(yīng)優(yōu)先考慮具備旋轉(zhuǎn)切換機(jī)構(gòu)的新一代型號(hào)。

4. 功能擴(kuò)展：是否需要兼容針筒、深罐等特殊容器，以及未來(lái)工藝拓展的可能性。

五、 總結(jié)與展望

KAKUHUNTER攪拌脫泡裝置，通過(guò)將精密的行星運(yùn)動(dòng)動(dòng)力學(xué)與模塊化智能控制相結(jié)合，成功地將材料混合與脫泡這一傳統(tǒng)工藝提升到了精密工程的水平。它提供的不僅是一個(gè)結(jié)果，更是一個(gè)高度可控、可重復(fù)、可優(yōu)化的工藝過(guò)程。

展望未來(lái)，隨著材料科學(xué)向更微小尺度、更復(fù)雜組分發(fā)展，對(duì)分散與混合技術(shù)的要求將愈發(fā)嚴(yán)苛。KAKUHUNTER所代表的，通過(guò)實(shí)時(shí)過(guò)程傳感（如在線(xiàn)粘度、粒度監(jiān)測(cè)）與自適應(yīng)算法的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)"到“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)"的智能工藝閉環(huán)，將是下一代設(shè)備進(jìn)化的明確方向。目前，它已穩(wěn)固地成為突破高性能材料研發(fā)與制造瓶頸的核心賦能工具，在看不見(jiàn)的微觀世界里，塑造著我們看得見(jiàn)的科技未來(lái)。